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              膨化饲料加工工艺流程

              2021-01-16 07:35:33

              湖北虾饲料厂家介绍膨化饲料加工工艺流程一般包括原料除杂、粉碎、配料、混合、微粉碎、二次配料、二次混合、混合料筛理、加水及蒸汽调质、湿法膨化制粒、烘干、油脂喷涂、冷却、分级和包装等工序。饲料在挤压腔内膨化实际上是高温瞬时的过程,即饲料处于高温(110~200℃)、高压(25~100千克/平方厘米)以及高剪切力、高水分(10%~20%甚至30%)的环境中,通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成膨松多孔的饲料。膨化饲料优点有哪些呢?下面和小编一起了解吧!

              1、饲料原料经膨化处理后,香味增加,适口性提高,能刺激动物食欲;


              湖北虾饲料厂家


              2、使蛋白质、脂肪等有机物的长链结构变为短链结构的程度增加,更利于消化吸收;

              3、由于蛋白质与淀粉基质结合在一起,因此饲喂时营养不易流失,只有当动物体内消化酶分解淀粉时才将蛋白质释放出来,提高了蛋白质的效价;

              4、膨化过程也使蛋白质发生变性,纯化了许多抗营养因子,同时改变了蛋白质的三级结构,缩短了蛋白质在肠道中的水解时间;

              5、膨化处理将原料分子中囊化油脂释放出来,提高了脂肪的热能值。膨化还可将脂肪与淀粉或蛋白一起形成复合产物脂蛋白或脂多糖,降低了游离脂肪酸含量。同时纯化了脂酶,油脂的降解,减少了产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败;

              6、膨化工艺的高温高压杀灭作用减少了原料中的细菌、霉菌和真菌含量,提高了饲料的卫生品质,为动物体提供无菌化、熟化饲料,从而减少动物体患病风险,减少各种药物成分的添加量;

              7、提高了淀粉的糊化度,生成改性淀粉,具有很强的吸水性和粘接功能。由于其高度吸水性,可向产品中添加更多的液体成份(如油脂、糖蜜等)。同时,因为其具有比普通淀粉强得多的粘接功能,膨化生产过程中淀粉添加量可大大减少。

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