MZ 2C NT化學(xué)隔膜泵故障排查？

故障原因：

一、泵無(wú)法啟動(dòng)或突然停止。

可能原因是：

1.電源插頭未插入或者插頭松動(dòng)；

2.設(shè)備保險(xiǎn)絲燒斷；

3.排氣管道中過(guò)壓；

4.電機(jī)過(guò)載。

解決方案：

1.插入電源插頭，查看電源保險(xiǎn)絲；

2.查明損壞原因。更換設(shè)備保險(xiǎn)絲；

3.打開排氣管道；

4.讓電機(jī)冷卻，查明準(zhǔn)確原因并排除。只能手動(dòng)復(fù)位。關(guān)掉泵或拔下電源插頭。

故障原因：

二、泵無(wú)法達(dá)到極限真空或者常用抽速。

可能原因是：

1.小法蘭接口上的中心支架安裝錯(cuò)誤或者管道或容器中存在泄漏；

2.真空管太長(zhǎng)、太細(xì)；

3.泵中存在冷凝水；

4.泵中存在沉淀物；

5.隔膜或單向閥損壞；

6.實(shí)驗(yàn)過(guò)程中有物質(zhì)脫氣或形成蒸汽。

解決方案：

1.直接檢查泵-將真空規(guī)直接連接在泵進(jìn)氣口上-然后在必要時(shí)檢查接口、管道和容器；

2.選擇粗且短的真空管；

3.在打開進(jìn)氣口的情況下讓泵運(yùn)行幾分鐘；

4.清潔和檢查泵頭；

5.更換隔膜和單向閥；

6.檢查過(guò)程參數(shù)。

故障原因：

三、泵運(yùn)行噪音過(guò)大。

可能原因是：

1.排放噪音過(guò)大；

2.隔膜夾緊盤松動(dòng)；

3.可以排除以上原因。

解決方案：

1.在排氣裝置上安裝軟管或消音裝置；

2.維護(hù)隔膜泵；

3.將泵返廠維修。

故障原因：

四、泵被卡住

可能原因是：1.無(wú)

解決方案：

1.將泵返廠維修。